在第二级反应中进一步甲酯化,专业的滤芯再次进入甲醇与催化剂。用离心机再次分出反应的两相。由于反应分两步进行,每次反应生成的甘油都被离心分离,甲酯化的反应程度可以超过99 %。滤芯公司按该工艺生产的RME 的纯度可以和蒸馏脂肪酸甲酯相比。过滤机是应用在两步分离之后。
真空滤油机,其工作原理先是正压强压脱水,专业的滤芯也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,滤芯公司进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。专业的滤芯安装在泵的出口油路上:滤芯公司此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
排干反冲水,綦江专业的又可通人料浆进人新的过滤循环。砂滤器只适于处理固体含量很少的料浆,通常是作检查过滤用。本节重点是介绍靠机械力推动工作的各种过滤设备,包括各种压滤设备和真空过滤设备。滤芯公司这类设备品种繁多,本节只拟介绍板框压滤机和立式转盘翻斗真空过撼机。前者间断作业,后者连续操作。