泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。专业的聚结分离式滤油机安装在泵的出口油路上:聚结分离式滤油机电话此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。专业的聚结分离式滤油机安装在系统分支油路上。单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。聚结分离式滤油机电话液压系统中除了整个系统所需的滤油器外,还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
振动排渣过滤机的原理:工作原理:待滤液经泵打入过滤机罐内并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体,专业的聚结分离式滤油机从而得到澄清的滤液。随着过滤时间的增加,被截留在滤网上的固体杂质越来越多,使滤饼厚度不断增加,过滤阻力增大,罐内的压力升高,当压力升到一定值 时需要排渣,聚结分离式滤油机电话停止向罐内输入待滤液,然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭 蒸汽,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落经 罐体下方排渣口排出。
精度高,过油不及,则瞬间产生高压力,导致滤芯变形受损。当滤芯清洗完毕,将各部件还原,并检查螺丝连接是否牢固。专业的聚结分离式滤油机滤芯精度越高,越不容易清洗干净彻底。一般来讲,40微米以上的滤芯可反复清洗的次数较多,反则1-20微米的滤芯,精度越高越不容易清洗的,故而精度越高更换频率反而越多。聚结分离式滤油机电话故用户朋友们在挑选滤油机时,不需要一味的选择高精度,要根据自己的实际使用情况来选择,有效兼顾性价比综合值。